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空压机管道安装需要注意的九大要点

浏览: 日期:[ 2018-05-08 ]   编辑:海卓联  

空压机近几年来迅速崛起,各行各业随着科技的发展,也慢慢形成了机器代替人力,不紧提高了工作效率,更大大的减少了人力成本。空压机安装是对管道系统的连接要求,下面来讲讲空压机管路安装需要注意的九大要点。

1.主管路配管时,管路须有1°~2°的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出。

2. 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故配管时最好选用比设计值大的管路,其计算公式如下:

管径计算d= mm= mm

其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min

V-压缩空气在管道内的流速m/s

Q自-空压机铭牌标量m3/min

p排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压)

3. 支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。

4.  管路不要任意缩小或放大,管路需使用渐缩管,如图2所示。若没有使用渐缩管,在接头处会有扰流产生,产生扰流则会导致大的压力降,同时对管路的寿命也有不利影响。

5.  空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备,理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机,则可减轻干燥机负荷。

6.若空气使用量很大且时间很短,最好另加装一储气罐做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。

7.管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。

8. 理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压降。除此之外,在环状主管线上应配置适当的阀组,以利于检修时切断之用。

9.多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀。

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